Schrijf je in voor de nieuwsbrief
Damen Shiprepair Vlissingen (DSV) heeft een reeks belangrijke infrastructurele verbeteringen op de werf afgerond. Deze variëren van duurzaamheidsinitiatieven en productieapparatuur tot medewerkersfaciliteiten, beveiligingssystemen en operationele betrouwbaarheid. De investeringen ondersteunen DSV bij het uitvoeren van steeds grotere en complexere projecten en dragen tegelijkertijd bij aan een veiligere, efficiëntere en aantrekkelijkere werkomgeving voor medewerkers, klanten en onderaannemers.
Tekst: Tom Scott
Voor Robin Juranek, Manager Production bij DSV, draait continu investeren om veel meer dan alleen het onderhouden van faciliteiten. “Een bedrijf dat blijft investeren, geeft ook een gevoel van zekerheid aan zijn medewerkers”, zegt hij. “Door voortdurend te vernieuwen en te verbeteren, blijf je vooroplopen in de markt. Het stelt je in staat om je te onderscheiden van de concurrentie en laat zowel medewerkers als klanten zien dat je inzet op de toekomst.”
Bij deze infrastructuurverbeteringen zijn alle afdelingen van DSV betrokken geweest. “Dit is een gezamenlijke inspanning geweest van iedereen op de werf, van de dok- en haventransportteams tot de medewerkers in de kantine”, voegt Robin toe.
DSV heeft vernieuwde was- en kleedruimtes voor het personeel en een nieuwe kantine en keuken.
Ondersteuning van grotere en complexere projecten
De investeringen komen op een moment waarop DSV steeds omvangrijkere projecten uitvoert, zoals de afbouw van het Research Expedition Vessel REV Ocean en maritieme defensieprogramma’s zoals het onderhoud aan Zr.Ms. Karel Doorman. “De aard van ons werk verandert”, legt Robin uit. “We zien minder traditionele reparatieprojecten en juist meer grootschalige conversie-, afbouw- en defensieprojecten. Die brengen andere logistieke uitdagingen met zich mee en vragen vaak om faciliteiten die aan hogere eisen voldoen.”
Robin Juranek, Manager Production bij DSV.
De eerste plek waar deze veranderingen zichtbaar zijn, is de afvalverwerking op de werf. De vernieuwde afvalinzamelingsfaciliteiten sluiten beter aan bij de huidige behoeften. “De vorige inrichting was logisch voor de projecten waaraan we toen werkten, maar onze afvalstromen zijn aanzienlijk veranderd. Grote afbouwprojecten genereren veel verpakkingsmateriaal, zoals karton, kunststoffen en folie. Om deze stromen efficiënter en duurzamer te scheiden, hadden we een nieuwe opzet nodig met een aangepaste inrichting en verbeterde logistiek.” Daarnaast ondersteunt de vernieuwde faciliteit de duurzaamheidsambities van Damen en helpt deze DSV bij het verbeteren van afvalscheiding en recyclingprestaties.
Een andere verbetering die voortkomt uit de groeiende omvang en complexiteit van projecten, is de uitbreiding van de magazijncapaciteit. “Onze klanten hebben steeds vaker behoefte aan tijdelijke opslagruimte voor apparatuur en materialen die wachten op installatie. Wij kunnen nu grotere opslagfaciliteiten aanbieden, inclusief geconditioneerde opslag waar dat nodig is”, aldus Robin.
De nieuwe staalsnijtafel van DSV maakt gebruik van plasma- en autogeen-snijtechnieken.
Optimalisatie van de productie
Ook de productieafdelingen hebben geprofiteerd van de recente investeringen. DSV heeft een nieuwe staalsnijtafel aangeschaft die de interne productiecapaciteit aanzienlijk vergroot. In tegenstelling tot het vorige systeem, dat uitsluitend werkte met autogeensnijden en fysieke sjablonen, ondersteunt de nieuwe machine zowel plasma- als autogeensnijden. Hierdoor kunnen naast staal nu ook roestvast staal en aluminium rechtstreeks op basis van digitale tekeningen worden gesneden. “Tekeningen kunnen nu direct in de machine worden geprogrammeerd”, legt Robin uit. “Dat is sneller, flexibeler en veel efficiënter.”
In de machinewerkplaats, waar een groot deel van het mechanische werk plaatsvindt, is bovendien de vloer volledig vernieuwd. Door de jaren heen was de oude vloer ongelijk geworden, met struikelgevaar als gevolg, waardoor deze niet langer optimaal was voor moderne werkplaatsactiviteiten. De renovatie bleek uitdagender dan verwacht vanwege diverse aanpassingen die in de loop van de geschiedenis van de werf waren uitgevoerd. Robin: “Onder de vloer kwamen we behoorlijk wat verrassingen tegen, maar het resultaat is een vlakke, duurzame en vloeistofdichte vloer die zowel de veiligheid als de bruikbaarheid verbetert.”
Betrouwbaarheid van beide droogdokken waarborgen
Een van de minder zichtbare, maar waarschijnlijk meest noodzakelijke verbeteringen, is de vernieuwing van de besturingssystemen van de lieren die verantwoordelijk zijn voor het openen en sluiten van de droogdokdeuren. De bestaande systemen waren inmiddels zestig jaar oud en werden vanuit betrouwbaarheidsoogpunt steeds kwetsbaarder. “Onze droogdokken vormen de kern van onze activiteiten. Zonder operationele dokdeuren kunnen wij onze klanten niet bedienen”, merkt Robin op. De vernieuwde systemen zorgen ervoor dat de droogdokdeuren ook de komende jaren veilig en betrouwbaar kunnen worden bediend.
De vloer van de machinewerkplaats is vernieuwd. Het resultaat is een gladde, duurzame en vloeistofbestendige vloer.
Ook beveiliging heeft veel aandacht gekregen. Als reactie op veranderende ISPS- (International Ship and Port Facility Security) en ABRO-eisen (voorheen ABDO), evenals toenemende klantverwachtingen, heeft DSV fors geïnvesteerd in beveiligingsmaatregelen op de werf. “Voor veel van onze klanten worden de beveiligingseisen steeds strenger”, zegt Robin. “Met deze investeringen laten we zien dat we beveiliging uiterst serieus nemen.”
De menselijke kant
De laatste twee infrastructurele verbeteringen onderstrepen dat niet iedere investering direct financieel rendement hoeft op te leveren. “Sommige investeringen betalen zich terug op menselijk vlak”, zegt Robin. “Het bieden van een prettige werkomgeving is daar een goed voorbeeld van.”
Hij doelt daarmee op de volledige renovatie van de keuken- en kantinefaciliteiten van DSV. Na meer dan twintig jaar dienst voldeden de oude voorzieningen niet langer aan de behoeften van een moderne werkomgeving. “De kantine is veel meer dan een plek om te eten”, legt Robin uit. “Het is een ontmoetingsplek waar collega’s, klanten en onderaannemers samenkomen. Het vormt een belangrijk onderdeel van het dagelijks leven op de werf.”
DSV heeft onlangs de magazijncapaciteit voor klanten uitgebreid.
Ook het welzijn van medewerkers stond centraal bij de vernieuwing van de was- en kleedruimtes. Daarbij is veel aandacht besteed aan extra comfort. De vernieuwde faciliteiten bieden nu meerdere lockers per persoon voor werkkleding, gereedschappen en persoonlijke beschermingsmiddelen. “We vragen veel van onze mensen tijdens hun werk”, zegt Robin. “Daarom vinden wij het belangrijk om daar iets tegenover te stellen, of dat nu een moderne kantine, schone bedrijfskleding of goede kleedfaciliteiten zijn.”
Continu verbeteren
Hoewel veel van deze projecten inmiddels zijn afgerond, wijst Robin op de grote diversiteit aan investeringen. “Sommige verbeteringen zijn gericht op duurzaamheid, andere op veiligheid, beveiliging, efficiëntie of het welzijn van medewerkers. Samen versterken ze onze positie als werf en helpen ze ons om steeds veeleisendere projecten succesvol uit te voeren.”
Wanneer Robin vandaag over de werf loopt, kijkt hij met trots naar wat er is bereikt. “Als ik zie wat we de afgelopen jaren hebben gerealiseerd, ben ik bijzonder trots op de resultaten. Deze verbeteringen komen ten goede aan onze klanten, onze medewerkers en iedereen die op de werf werkzaam is.”